Ti-3Al-5Mo-4.5V titaaniseoksen (BT16) on kehittänyt Russian Light Alloy Research Institute. Se on erittäin luja, uusi ja tyypillinen + kaksifaasinen titaaniseos. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja kylmäpään muodostus. Lejeerinkin Tärkeimmät puolivalmiit tuotteet ovat valssatut ja vedetyt langat ja tangot, joiden halkaisija on 4-10 mm. Lentokiinnittimet, kuten ruuvit, pultit ja niitit, voidaan valmistaa kylmäpäällä.
BT16-titaaniseoksen ominaisuudet ovat seuraavat: se sisältää pienen määrän Al:a, enemmän beeta-stabilointielementtejä (Mo), beetafaasistabiliteettikerroin K on jopa 0,8, beetafaasipitoisuus on n. 25 % - 30 %, ja sillä on korkea stabiilisuus hehkutetussa tai sammutetussa tilassa. Muovisuus, kun taas kiinteä liuos + vanhenevat seokset ovat vahvempia, mutta plastisuus ei vähene merkittävästi. Tärkeimmät siirtymävaiheet, joita esiintyy titaaniseoksissa lämpökäsittelyn aikana, ovat "faasi", "faasi" ja sammutusvanhenemisvaihe.
Venäjä käyttää hehkutettua BT16-seoslankaa kylmäpäähän ilmailun kiinnittimien valmistukseen. Kotimaiset ja ulkomaiset tutkijat ovat tehneet laajaa tutkimusta BT16-titaaniseoksen hehkutusprosessista, mikrorakenteesta, faasirakenteesta ja mekaanisista ominaisuuksista. BT16-seoksesta valmistetuilla kylmämuodonmuutoksilla vahvistetuilla kiinnikkeillä on alhaisimmat työtunnit ja -kustannukset, ja niitä voidaan käyttää loputtomasti alle 160 asteen kulmassa; kiinteästä liuosvanhentamisesta BT16 seoksesta valmistetut kiinnikkeet voivat toimia jopa 350 asteen lämpötiloissa.
Saadakseen teoreettista perustaa ja kokeellista tietoa BT16-titaaniseoksen ja sen sovellusten jatkotutkimukselle ja optimoinnille, tutkijat tutkivat BT16-titaaniseoksen organisaatiorakenteen kehitystä tuotantoprosessin aikana käyttämällä optista mikroskooppia (OM), pyyhkäisyelektronimikroskooppia ( SEM) ja transmissioelektronimikroskooppi (TEM). Ja lämpökäsittelyprosessin vaikutus metalliseoslangan mekaanisiin ominaisuuksiin.
Kokeessa käytettiin BT16-titaaniseoslankaa, jonka halkaisija oli 6,5 mm ja jonka kemiallinen koostumus on esitetty taulukossa 1. Seoslangan valmistusprosessi on seuraava: harkkovalu → aihio → taonta → valssaus. Ensin käytetään kahta tyhjiökäyttöistä elektrodin sulatusuunia Φ210 mm BT16 titaaniseosharkon saamiseksi, ja sitten aihio avataan. Aloituslämpötila on 1150 astetta, loppulämpötila säädetään noin 800 asteeseen ja kuumataotaan langaksi, jonka halkaisija on 7,5 mm. , ja lopuksi hehkutuskäsittely: 780 astetta 2 tuntia, uunin jäähdytys 550 asteeseen ja sitten ilmajäähdytys. Hehkutetun langan pinta kiillotetaan valmistautumaan kylmäpääsykokeisiin.
BT16-titaaniseoksesta valmistettuja lanka- ja kylmäpäänäytteitä tarkkailtiin käyttämällä LEICA DM2500M pystysuoraa läpäisy- ja heijastusmikroskooppia (OM), JEOL JEM?2100 transmissioelektronimikroskooppia (TEM) ja JEOL JSEM?7001F korkean resoluution pyyhkäisyelektronimikroskooppia (SEM). ja analyysi. Kemiallinen syövyttävä suhde on 2,5mLHf+3mLHNO3+5mLHCl+89.5mLH2O. Testitulokset ovat seuraavat:
(1) BT16-seoslangan hehkutusjärjestelmä on: 760-830 astetta, 2h{5}} astetta, ilmajäähdytys. Saadun langan mekaaniset ominaisuudet ovat σb 870 - 935 MPa, δ 22 % - 25 % ja ψ 62 % - 65 %. Sen kylmäsuuntaisen muodonmuutos saavuttaa 80 %. Hehkutuksen jälkeen seosrakenne koostuu ensisijaisesta tasaakselisesta faasista, pieni määrä Se koostuu lyhyestä nauhafaasista ja rakeiden välisestä faasista.
(2) Kiinteän liuoksen (ilmajäähdytyksen) + vanhentamisen jälkeen lejeeringin rakenne koostuu epäsäännöllisestä tasaakselisesta primäärifaasista ja faasista, jossa on saostunut neulamainen ′-faasi; kiinteän liuoksen (sammutus) + vanhentamisen jälkeen seos koostuu tasaakselisesta faasista. Kaksitilarakenne, joka koostuu primäärifaasista ja rakeidenvälisestä faasista, joka koostuu primäärifaasista, rakeidenvälisestä faasista ja faasin sisällä saostuneesta neulamaisesta ′-faasista.
